1工程概况

　　该排洪改造建设工程位于艺海路东侧，我单位施工桩号0+210～0+480，长270m，为单室C20钢筋混凝土箱涵，底宽4m，高2.4m。开挖土方6308.4m³，共用C20混凝土1345.95m³，C10混凝土98.55m³，钢筋87.88吨。其中D1200排水管道长62.7m，砖砌1750×1750检查井三座。

　　2施工主要技术措施

　　2.1现场施工测量放线根据测区范围内有关基准点、基准线、水准点的基本资料和数据，组织测量人员用全站仪对其进行复核。如发现有不符之处，将立刻以书面形式向工程监理反映，共同进行核实。根据测量基准点增设控制点，组成一个平面轴线控制网，这些增设的控制点必须完全吻合工程监理提供的测量基本数据，且满足规定的施工测量精度要求。同时保护和保存好全部测量基准点和自己增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和损坏。

　　2.2基础土方开挖施工方法土方开挖应从上至下分层分段依次进行，杜绝自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。本工程表层土方可全面开挖，采用挖机挖土，人工修整的施工方法，在槽底两侧设抽水机抽排水，以保证边坡稳定、基底无积水。

　　为防止施工机械下沉，施工时必须了解土质和地下水位情况，挖机一般在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。人工配合机械进行边坡修整和清理，保证边坡坡面的平整度符合设计要求，机械进行边坡修整时适当留有修坡余量再用人工修整，确保边坡施工外表整洁美观。弃碴不乱堆乱放，不污染环境。弃碴场做好挡土、排水沟等防护措施，防止水土流失，污染周边环境。

　　各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修整成自然排水坡地状，防止积水或坡面被冲刷。

　　2.3箱涵主体结构工程的施工方法施工工艺流程：测量放线→安装底模板→绑扎钢筋→隐蔽验收→混凝土浇捣→安装注身内侧模板→立支架及注顶模板→绑扎钢筋→注身外侧封板及拉杆→检查隐蔽验收→浇捣混凝土→养护。

　　2.3.1模板制作及安装方法。①整个箱涵统一使用竹胶模板、钢管支架。顶板采用满堂支架，模板安装与钢筋安放协调进行，做到支前放样、架后检查，确保符合设计尺寸要求。②安装模板时，根据外缘线控制桩拉通线，准确安装模板的本面位置，标高用水准仪和连通器平水管相结合的方法确定，模板顶标高即为设计混凝土面标高。③混凝土墙封模前要先将沉降缝止水带安装好，位置准确，将水平缝表面的浮浆凿去，凿毛，清理松动的石仔，并将其表面冲洗干净。

　　2.3.2钢筋制作及安装方法。①钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过检查后，按下料表放出实样，试验合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。②钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。③钢筋绑扎前认真熟悉图纸，检查配料表与图纸是否有别，仔细检查成品尺寸，弯头是否准确，核对无误后方可进行绑扎。④钢筋绑扎完毕后及时组织相关单位进行隐蔽验收，做好隐蔽签收记录等资料，并对存在的问题及时整改。

　　2.3.3混凝土浇筑施工方法。①采用商品混凝土，生产商品混凝土前，与供应商联系，并提供设计强度的设计标号，外加剂要求和坍落度要求，本次浇筑数量等。②箱涵分二次浇筑，混凝土浇筑前，检查仓面的杂物是否清除干净，基面是否凿毛并冲洗干净。先浇筑底板至底板承托顶面，按施工缝处理后，再浇筑墙板和顶板混凝土。混凝土浇捣顺序施工、分带浇筑，形成流水作业，但浇捣下一带与前一带已浇混凝土必须是尚末初凝之前。③混凝土浇捣过程中注意保护钢筋，确保其位置不发生偏离，同时确保止水带安装位置。④已浇灌的混凝土在终凝6小时后及时派专人负责浇水养护，湿养护期不少于7天。特殊天气应采取覆盖措施。

　　2.3.4检查井的施工方法。①检查井的砌筑待箱涵混凝土浇筑7天后方可进行。②砌筑前，先用水将红砖湿透，按配合比要求，把水泥砂浆拌合均匀，方开始砌筑。③砌筑的井壁必须圆顺垂直，砂浆饱满，灰缝平整，抹面压光无空鼓裂缝。爬梯安装位置准确，不得松动，井座井盖完整无损，安装平稳。

　　2.4管道施工在该工程箱涵管道施工中，我们严把管材质量关、管道接口关、检查井砌筑抹面关，加大抽排水力度，以保证施工质量。管道安装由下游往上游逐节推进，接口采用橡胶圈柔性接口。

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